Sterilizzazione

50 cicli con 5 litri d’acqua di rete

Le autoclavi Anthos A Platinum rappresentano l’equilibrio perfetto tra prestazioni avanzate, efficienza operativa e rispetto dell’ambiente. Progettate per ottimizzare ogni fase del processo di sterilizzazione, garantiscono massima sicurezza e affidabilità, riducendo allo stesso tempo, costi e consumi.
Uno degli elementi distintivi di A Platinum è il sistema innovativo di trattamento dell’acqua, che consente di minimizzare gli sprechi e ottimizzare le risorse. Grazie ai filtri di demineralizzazione e di ricircolo, l’autoclave è in grado di riutilizzare l’acqua nei successivi cicli di sterilizzazione, abbattendo drasticamente il consumo idrico rispetto ai sistemi tradizionali. Con soli 5 litri di acqua di rete, è possibile eseguire fino a 50 cicli di sterilizzazione. Un risultato eccezionale.

3 Volumi in un'unica dimensione

A di Anthos è disponibile in tre diverse capacità di camera – 17, 22 e 28 litri – offrendo soluzioni su misura per ogni esigenza operativa, senza variare le dimensioni esterne del dispositivo. Questa versatilità consente un’installazione agevole anche in spazi ridotti, ottimizzando l’organizzazione dello studio.

Connettività

Anthos A integra connettività avanzata e strumenti di tracciabilità digitale, offrendo all’operatore controllo totale sui cicli e sicurezza certificata per i pazienti.
Ogni report, generato al termine del ciclo di sterilizzazione, è memorizzato automaticamente nella memoria interna dell’autoclave, che ha una capacità totale di 10.000 cicli. Tramite la porta USB, i report possono essere scaricati in formato PDF, mentre il software DataSter consente il download automatico su PC o rete locale, semplificando la gestione documentale.

Tracciabilità totale

Con il software MyTrace, ogni ciclo di sterilizzazione può essere associato agli strumenti sterilizzati e successivamente al paziente tramite etichette con codice a barre o QR code, generate dalla stampante opzionale.
Questo garantisce documentazione chiara e certificata del processo di sterilizzazione. Grazie alla connessione Wi-Fi ed Ethernet, A si integra nei flussi digitali dello studio, permettendo il monitoraggio in tempo reale e l’archiviazione su piattaforme Cloud di dati. 

Tethys H10 Plus è il nuovo termo disinfettore che rende il processo di ricondizionamento degli strumenti semplice e funzionale. Un innovativo dispositivo che sostituisce le numerose attività manuali tipiche delle fasi precedenti la sterilizzazione, riducendo l’impegno e il rischio per l’operatore sanitario. Decontaminazione, lavaggio, termo disinfezione e asciugatura con Tethys H10 Plus si riducono ad un semplice e veloce processo automatizzato.

L’unione tra lavaggio profondo ad ultrasuoni e trattamento di termodisinfezione offre una razionalizzazione efficace del protocollo di ricondizionamento, garantendo assoluta protezione per l’operatore.

La rivoluzione di un Evoluzione
Grazie al nuovo accessorio HMD, Tethys H10 diventa anche un termodisinfettore per manipoli. Con l’utilizzo di questo nuovo accessorio, sarà possibile lavare, termodisinfettare ed asciugare fino a 6 strumenti (turbine o manipoli micromotore) contemporaneamente.
Utilizzabile su tutti i Tethys H10, anche quelli già installati, sarà semplicemente necessario un aggiornamento firmware per rendere il termodisinfettore una macchina ancora più completa.
Il supporto potrà essere facilmente montato e smontato per permettere l’utilizzo del cestello tradizionale e mantenere la funzione originale del Tethys H10 di termodisinfettore con ultrasuoni.

Con il nuovo ciclo manipoli e l’utilizzo del supporto dedicato, sarà possibile effettuare, in soli 34 minuti, un ciclo composto da:

• Lavaggio (senza ultrasuoni)
• Termodisinfezione 
• Asciugatura

L’efficacia della termodisinfezione su superfici esterne è verificata secondo i requisiti delle norme EN15883-1 e EN15883-2.

La termosigillatrice con trascinamento automatico è la soluzione ottimale per velocizzare le procedure di sigillatura di buste pretagliate e saldate su tre lati. La regolazione della temperatura e della pressione di saldatura avviene tramite tastiera e i parametri operativi sono visualizzati sul display LCD. Millseal Rolling può integrare una stampante per imprimere durante la sigillatura le date di confezionamento e scadenza sulle buste, oltre ai simboli richiesti dalle norme vigenti.

Versione automatica, Millseal+ Evo e in grado di gestire l’intera procedura, dalla preparazione delle buste alla loro sigillatura tramite pochi tasti intuitivi. La precisa regolazione della lunghezza delle buste e favorita dallo scorrimento motorizzato in entrambe le direzioni, di conseguenza vi e un discreto risparmio di carta.

La manutenzione totale
Thalya PLUS nasce con l’obiettivo di automatizzare la manutenzione dei dispositivi rotanti. Detersione e disinfezione, lubrificazione, spurgo ed asciugatura in un unico ciclo.
Il ciclo completo di Thalya PLUS è composto da 6 fasi:

• Spurgo dei condotti
• Detersione interna
• Disinfezione interna ed esterna
• Lubrificazione
• Spurgo dell’olio in eccesso
• Asciugatura.

Il trattamento di 4 strumenti contemporaneamente, ha una durata totale di circa 12 minuti.
Utilizzando lo specifico adattatore, anche i manipoli micromotore verranno messi in rotazione durante il trattamento, permettendo al liquido, usato sia per la detersione che per la disinfezione, e al lubrificante di raggiungere tutti i punti dello strumento.

Pulizia del mandrino Tramite il relativo supporto sarà possibile trattare anche il mandrino rimuovendo ogni residuo di polvere e sporcizia presenti nella testa del manipolo.
Tracciabilità del ciclo Grazie alla presa USB posta nella parte posteriore della macchina, l’operatore avrà la possibilità di scaricare i report ciclo della macchina